碳素石墨在精密鑄造中的廣泛應(yīng)用

碳素石墨在精密鑄造中的廣泛應(yīng)用

　　在精密鑄造生產(chǎn)中，對(duì)石墨并不陌生，如在金屬熔煉中用石墨作為增碳劑，電弧爐煉鋼用的電極及熔化有色金屬的坩堝都是石墨制品，在鑄鐵及有色金屬的砂型和金屬型鑄造中用石墨作鑄型表面的涂料也非常普遍。在此，遼陽宏圖石墨為您整理收集有關(guān)石墨在精密鑄造行業(yè)的廣泛應(yīng)用。



　　精鑄件的缺陷如氧化夾雜、表面麻坑、縮孔縮松、裂紋等等都是在金屬液澆注到型殼中后的瞬間產(chǎn)生的，要避免和減少鑄件的缺陷最理想的途徑就是，一是要保證金屬液的純凈和最合適的溫度；二是要盡量使型殼的特性能適應(yīng)和順從不同金屬液在注入不同型殼時(shí)，金屬液冷凝過程中的不同變化。對(duì)于后者，業(yè)內(nèi)同仁已成功的采取了許多外部的措施，如采用加碳蓋箱法，使金屬在還原氣氛下冷卻，以防止易氧化鋼種的鑄件表面產(chǎn)生麻坑；又如將型殼澆注前局部沾水或澆注后局部吹風(fēng)噴水，改變鑄件凝固順序，以防止鑄件局部產(chǎn)生縮孔。諸如以上類似的方法很多，但大多是從型殼以外去采取的措施，從型殼本身的材料進(jìn)行改變，將石墨材料引用到制殼材料中，從尋找合適的石墨材料以及在不同結(jié)構(gòu)鑄件和不同金屬上進(jìn)行了反復(fù)試驗(yàn)，為今后石墨砂和石墨粉在制殼中的推廣應(yīng)用將起一定的推動(dòng)作用。

　石墨呈灰黑色，質(zhì)軟，人為加壓成形的人造石墨質(zhì)地較硬，比重為1.9~2.3，熔點(diǎn)高達(dá)3850±50℃。它的主要特性是：耐高溫，即使在超高溫的電弧灼燒下，重量損失也很小；線膨脹系數(shù)很小為2×10-6，是電熔剛玉的1/4，鋯英石的2/5，因此抗熱震性高，溫度突變時(shí)體積變化也小，故不會(huì)因此的加入而使模殼產(chǎn)生裂紋；導(dǎo)電性極好，導(dǎo)熱性超過鋼鐵等金屬材料，特別的是導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低，在高溫下石墨幾乎是絕熱體；化學(xué)穩(wěn)定性好，不與酸堿及有機(jī)溶劑起反應(yīng)；此外還有很好的可塑性、潤滑性和高溫強(qiáng)度。



　　在鑄造生產(chǎn)中，對(duì)石墨并不陌生，如在金屬熔煉中用石墨作為增碳劑，電弧爐煉鋼用的電極及熔化有色金屬的坩堝都是石墨制品，在鑄鐵及有色金屬的砂型和金屬型鑄造中用石墨作鑄型表面的涂料也非常普遍。根據(jù)石墨的許多優(yōu)良特性，在精密鑄造制殼材料中有選擇的使用石墨材料，以達(dá)到相應(yīng)的目的皆是可行的。



　　1. 應(yīng)用于形成還原性氣氛

　　2．解決厚薄不均的模殼結(jié)構(gòu)而引起的焙燒不透現(xiàn)象

　 3．應(yīng)用于改變型殼局部的冷卻速度

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