石墨純金屬---石墨

石墨純金屬---石墨

制造工藝將金屬粉末,石墨粉和粘結劑直接混 合，或將石墨粉與粘結劑拌合平均后磨碎，再與金屬粉 末混合制成混合料.將混合料在100一200 MPa的壓力 下壓制成型，或先壓成坯料軋碎后再壓制成型.壓坯在 氮一氫或分解氨等氣氛中于500一1000℃下進行燒結.石墨粉

銅或銀的含量越高，材料的電阻率越低，答應的電 流密度越大.為改善某些機能，也可少量添加一種或數 種其他金屬或化合物.加入錫,鉛,鋅，可在燒結時產 生液相，促進致密化.加入鐵,鐐,鉻，可強化銅基 體，使材料具有相宜的磨削性.加入銀,錫,鉛,鋅, 鋁，可進一步進步耐弧性和韌性，降低摩擦系數.加鉆 可減少銅的氧化，降低電刷的磨損量，不亂電機轉速. 加入氧化物,碳化物,硫化物等，石墨粉可減少材料的氧化和 磨損，保證接觸電阻小，從而減少火花.石墨棒

成型和燒結工藝前提隨金屬含量而變化.燒結件經適當 機加工后，可在真空下浸漬油或其他有機液體，以改善 其摩擦機能. 機能和應用燒結金屬石墨電刷的摩擦系數為 0.15一0.70，電阻率低，為0.003一1.2X10一7昆·m， 導電性好，載流量大，答應電流密度為90000一250000 A/mZ，合用于大電流交流電機，低電壓高電流密度的 電解,電鍍用直流發電機，低壓小型牽引電機，汽車和 拖拉機的起動電機等.石墨顆粒

燒結金屬石墨電刷以相互不溶解的石墨和金屬為組合材料，用粉 末冶金方法制成的電機中傳導電流用的電刷.泛起于 1900年前后.其機能優于普通石墨電刷，應用廣泛. 種類和組成常用的燒結金屬石墨電刷有銅一石墨 電刷和銀一石墨電刷.銅和銀具有很好的導電性和導熱 性，石墨有較好的導電性和良好的減摩性.根據不同的 機能要求，材料基本組分的含量可在較大的范圍內變 化.石墨柱

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