石墨坩堝燒結技術的關鍵是什么？

氣體保護燒結

   國際上已廣泛采用石墨坩堝進行保護氣氛燒結，我國粉末冶金行業也采用這種方法。

   使用的保護氣氛有：純氫氣、分解氨氣（氧氮混合氣）、煤氣、烴類重整氣（H2、CO混合氣）等。上述氣體不僅起到保護作用，還可以還原氧化物。

   采用氣氛保護時，一般采用網帶式連續燒結爐。 為降低成本，意大利EBN公司采用專用密封燒結箱燒結。 這種燒結箱底部有進氣口，中間有多孔隔板，用于放置產品，箱體頂部有微壓排氣孔。 當箱內產生一定的壓力時，它會自動打開釋放氣體。 燒結箱尺寸為長900mm、寬400mm、高800mm。 氣體為純氫氣，加熱方式為電加熱。  

   石墨坩堝的熱處理稱為燒結。 在壓坯中金屬粉末的燒結過程中，由于高溫的作用，金屬原子的幅值增大。 通過粘性流動、蒸發凝聚、體積擴散、表面擴散、晶界擴散和塑性流動等作用，形成接觸面。 進入原子力范圍的原子較多，形成結合面，導致再結晶和晶粒長大，形成金屬網狀結構，提高了燒結體的強度，降低了電阻。 石墨坩堝的燒結是一種互不熔固相燒結。

   在石墨坩堝中，由于金屬含量不同（30-90%），燒結溫度也不同。 金屬含量低的石墨坩堝主要通過粘結劑的焦化連接。 金屬粉末不能形成網狀結構，而是參與導電。

   燒結的技術關鍵主要包括：a)是燒結的最高溫度。 一般選用金屬絕對熔點溫度的2/3-4/5，溫度指數a=0.67-0.8。 過度燃燒和燃燒不足都會影響產品質量。 延長高溫保溫時間可以適當降低燒結溫度，但時間的影響不如溫度的影響大。 b) 為防止產品氧化，銅氧化后電阻會增加，燒結時應采取保護措施。 c) 是加熱速率。 對于粘結劑含量高的產品，為防止燒結和開裂，應控制加熱速度。