碳石墨環(huán)的生產(chǎn)工藝是什么？

       密封用碳石墨環(huán)。在整個煅燒進(jìn)程中，會有熱裂解化學(xué)品排出，會有空氣出口，依據(jù)體積計算公式，空氣孔隙率約占10%-30%。這種多孔碳石墨環(huán)不能用作機(jī)械設(shè)備密封環(huán)，要對其進(jìn)行浸漬，使其成為不滲透的材料，依據(jù)浸漬能夠前進(jìn)其抗壓強(qiáng)度和耐磨性。
1、蘸之前提前準(zhǔn)備。
①毛坯制作和加工
出產(chǎn)加工石墨管的原材料會依據(jù)制品的內(nèi)徑和直徑留有2-3mm的出產(chǎn)加工余量。假設(shè)空位是大正方形，有必要用砂輪激光切開，使之成為管道。空位不允許有剩余的油。
②清潔
用空氣壓縮收拾管道外表的高純石墨粉塵，或用飲用水清洗，堵塞浸漬面的縫隙，危及實踐浸漬作用。
③超低溫烘烤
在70~80℃加熱2小時后，為了除掉高純石墨管出氣口的水，當(dāng)然要撤銷制冷。
④浸漬劑的選擇
酚醛樹脂是可接受的，并且是乙醇可溶的，通常是7222乙醇可溶樹脂。醇溶性樹脂易揮發(fā)，貯存期比水溶性樹脂短，多次運(yùn)用后粘度高。重新涂改時，必定要參與必定的酒精，混合稀釋劑。
2、浸沒溶液
浸漬設(shè)備和過程如圖9-6所示。
浸漬進(jìn)程如下:
①將高純石墨管放入細(xì)鐵絲筐中，管中心堅持3mm以上間距，每層中心用鐵網(wǎng)保護(hù)，然后將筐放入釜中，距釜口法蘭盤1/5釜體深度。蓋上壺蓋，對稱擰緊地腳螺栓。
②真空值在0.1MPa左右(750-760 mmhg柱)時，堅持真空泵30分鐘。
③吸進(jìn)樹脂浸漬釜的樹脂的高寬比應(yīng)在產(chǎn)品工件內(nèi)埋100mm。
④輸送至0.6-0.8MPa的空氣壓力，并堅持4-5小時。
⑤排出樹脂，開釋壓力，取下產(chǎn)品。產(chǎn)品出釜2h后，可用食用堿和鋸末將產(chǎn)品外表面的樹脂擦掉。
⑥室溫保護(hù)。沒過多久。一般產(chǎn)品應(yīng)在陰涼自然通風(fēng)的當(dāng)?shù)貑握{(diào)狂躁，而不是48h。
3、固化和溶解
將干貨放入硬底罐中，加壓，加熱至硬底。工作壓力有必要比浸漬時間高0.1MPa。升溫速率見表9-19。
浸漬酚醛樹脂的固化溫度一般為130℃，但適度前進(jìn)固化溫度能夠促進(jìn)酚醛樹脂的實踐固化作用，前進(jìn)腐蝕能。
4、浸漬質(zhì)量檢驗的縫隙
一般硫化產(chǎn)品的透氣性測驗方法如下:從每個產(chǎn)品中隨機(jī)抽取3片，去掉外表面，將兩個硫化橡膠密封墊圈放在專用夾具上夾住管材兩頭，然后將單調(diào)的N2進(jìn)入管材內(nèi)螺紋，試驗工作壓力為商用Z運(yùn)用工作壓力，連續(xù)充壓15min。