石墨材料加工而成的石墨制品有哪些什么用途？

石墨，具有耐高溫、導(dǎo)電性強(qiáng)、耐酸堿、耐腐蝕、耐磨等多種工業(yè)用途。
    1.導(dǎo)電材料 用電弧爐或礦熱電爐訓(xùn)練各種合金鋼、鐵合金或出產(chǎn)電石（碳化鈣）、黃磷時，強(qiáng)壯的電流經(jīng)過炭素電極（或接連自焙電極——即電極糊）或石墨化電極導(dǎo)入電爐的熔煉區(qū)產(chǎn)生電弧，使電能轉(zhuǎn)化成熱能，溫度升高到2000℃左右，然后到達(dá)訓(xùn)練或反應(yīng)的要求。 金屬鎂、鋁、鈉一般用熔鹽電解制取，這時電解槽的陽極導(dǎo)電材料都是選用石墨化電極或接連自焙電極（陽極糊、有時用預(yù)焙陽極）。熔鹽點解的溫度一般在1000℃以下。 出產(chǎn)燒堿（氫氧化鈉）和氯氣的食鹽溶液電解槽的陽極導(dǎo)電材料，一般都用石墨化電極。出產(chǎn)金剛砂（碳化硅）運用的電阻爐的爐頭導(dǎo)電材料，也是運用石墨化電極。 炭和石墨制品作為導(dǎo)電材料廣泛用于電極制造工業(yè)作為滑環(huán)和電刷，此外還用作干電池中的炭棒，探照燈或產(chǎn)生弧光用的弧光炭棒，水銀整流器中的陽極等。
    2.耐火材料 因為炭和石墨制品身手高溫和有較好的高溫強(qiáng)度及耐腐蝕性，所以許多冶金爐內(nèi)襯可用炭塊砌筑，如煉鐵爐的爐底、爐缸和爐腹，鐵合金爐和電石爐的內(nèi)襯，鋁電解槽的底部及側(cè)部。許多名貴金屬和稀有金屬訓(xùn)練用的坩堝、熔化石英玻璃等所用的石墨坩堝，也都是用石墨化坯料加工制成的。作為耐火材料運用的炭和石墨制品，一般不應(yīng)在氧化性氣氛中運用。因為，無論炭或石墨在氧化性氣氛的高溫下很快燒蝕。
    3.耐腐蝕材料 經(jīng)過用有機(jī)樹脂或無機(jī)樹脂浸漬過的石墨材料，具有耐腐蝕性好、導(dǎo)熱性好、滲透率低一級特色，這種浸漬石墨又稱為不透性石墨。它許多應(yīng)用于制造各種熱交換器、反應(yīng)槽、凝縮器、焚燒塔、吸收塔、冷卻器、過濾器、泵等設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石油煉制、石油化工、濕法冶金、酸堿出產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)省許多的不銹鋼等金屬材料。不透性石墨出產(chǎn)已稱為炭素工業(yè)的一個重要分支。
    4.耐磨和光滑材料 炭和石墨材料除具有化學(xué)穩(wěn)定性高的特性外，還有較好的光滑功能。在高速、高溫、高壓的條件下，用光滑油來改進(jìn)滑動部件的耐磨性往往是不可能的。石墨耐磨材料能夠在-200℃到2000℃溫度下的腐蝕性介質(zhì)中并在很高的滑動速度下（可達(dá)100米/秒）不必光滑油而作業(yè)。因而，許多運送腐蝕性介質(zhì)的壓縮機(jī)和泵廣泛選用石墨材料制成的活塞環(huán)、密封圈和軸承。它們工作時無需參加光滑劑。這種耐磨材料是用一般的炭或石墨材料經(jīng)過有機(jī)樹脂或液態(tài)金屬材料浸漬而成。石墨乳劑也是許多金屬加工（拔絲、拉管等）的杰出光滑劑。
    5.高溫冶金及超純材料出產(chǎn)用結(jié)構(gòu)材料 出產(chǎn)單晶硅用的晶體生長坩堝、區(qū)域精粹容器、支架、夾具、感應(yīng)加熱器等，都是用高純度石墨材料加工而成的。用于真空訓(xùn)練中的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐，高溫電阻爐爐管、棒、板、格柵等元件，也運用石墨材料加工制成的。
    6.作為鑄模、壓模運用 炭和石墨材料的熱膨脹系數(shù)小，而且耐急冷急熱性好，所以能夠用作玻璃器皿的鑄模和黑色金屬及有色金屬或稀有金屬的鑄模。用石墨鑄模得到的鑄件，尺寸精確，表面光潔，不加工即可直接運用或只需稍加工就可運用，因而節(jié)省了許多金屬。出產(chǎn)硬質(zhì)合金（如碳化鎢）等粉末冶金工藝，通常用石墨材料加工壓模、燒結(jié)用的舟皿。
    7.在原子能工業(yè)及軍事工業(yè)中運用 石墨因為具有杰出的中子減速功能，最早用于原子反應(yīng)堆中作為減速材料。鈾-石墨反應(yīng)堆是現(xiàn)在較多的一種原子反應(yīng)堆。原子反應(yīng)堆用的石墨材料有必要具有極高的純度，雜質(zhì)含量不應(yīng)超越幾十個ppm，特別是其間硼元素的含量應(yīng)在0.5ppm以下。為了降低石墨中的雜質(zhì)含量，在石墨化過程中通入鹵素凈化氣體。一些經(jīng)過特別處理的石墨（如在石墨表面滲入耐高溫的材料）及再結(jié)晶石墨、熱解石墨，具有在極高溫度下較好的穩(wěn)定性及較高的強(qiáng)度重量比。所以，它們能夠用于制造固體燃料火箭的噴嘴、導(dǎo)彈的鼻錐、世界飛翔設(shè)備的零部件。