石墨模具廠講述超薄vc均熱板的制作工藝

隨著5G手機(jī)的不斷普及，關(guān)于散熱的問(wèn)題也一度進(jìn)入了散熱行業(yè)的視野，那么為適應(yīng)電子設(shè)備內(nèi)部越來(lái)越有限的空間,需要開(kāi)發(fā)厚度更薄且傳熱性能更好的超薄VC均熱板。因?yàn)橹挥羞@樣才能適應(yīng)5G手機(jī)時(shí)代的發(fā)展，那么對(duì)于VC均熱板的制作工藝是怎樣的呢？接著作為提供VC均溫板均熱板石墨模具廠家的小編就來(lái)和大家分享一下：

首先均熱板作為一種針對(duì)二維平面散熱的相變傳熱元件,正逐步應(yīng)用在高性能電子元件上。拿厚度為2.5mm的超薄均熱板,對(duì)吸液芯結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,共設(shè)計(jì)了2種吸液芯結(jié)構(gòu)的均熱板:蒸發(fā)端吸液芯統(tǒng)一采用具有多干道三維形狀的銅粉-絲網(wǎng)復(fù)合燒結(jié)結(jié)構(gòu),冷凝端吸液芯分別采用絲網(wǎng)燒結(jié)結(jié)構(gòu)(CMVC)和泡沫銅燒結(jié)結(jié)構(gòu)(CFVC)。對(duì)吸液芯結(jié)構(gòu)進(jìn)行孔隙率測(cè)量,并利用掃描電子顯微鏡(SEM)觀測(cè)其微觀形態(tài)。對(duì)超薄均熱板制造工藝進(jìn)行研究和優(yōu)化,制定工藝路線,確定具體的工藝參數(shù)。

對(duì)吸液芯內(nèi)部的流體運(yùn)動(dòng)進(jìn)行分析,對(duì)吸液芯毛細(xì)性能進(jìn)行量化計(jì)算,得到泡沫銅結(jié)構(gòu)的毛細(xì)性能最佳;對(duì)均熱板內(nèi)部相變傳熱機(jī)理進(jìn)行分析,建立超薄均熱板熱阻簡(jiǎn)化模型,計(jì)算熱阻理論值,其中擴(kuò)散熱阻占總熱阻約90%,CMVC和CFVC熱阻計(jì)算值分別為0.238K/W和0.239K/W。設(shè)計(jì)超薄均熱板水冷式傳熱性能測(cè)試裝置,并對(duì)裝置的水冷模塊進(jìn)行傳熱能力校驗(yàn)及仿真。對(duì)于CMVC和CFVC,各制造3種充液率的樣品,采用2種冷卻水溫對(duì)其進(jìn)行測(cè)試,研究不同參數(shù)對(duì)均熱板傳熱性能的影響。

結(jié)果表明:高冷卻水溫有助于均熱板傳熱性能的提高,包括提高均溫性能、降低熱阻和提高臨界熱流密度,但對(duì)于熱源表面溫度的降低有負(fù)面影響;對(duì)于CFVC,充液率為95%的樣品性能最佳,臨界熱流密度超過(guò)180W/cm2,熱阻低至0.152K/W;對(duì)于CMVC,充液率為105%的樣品性能最佳,但與充液率90%的樣品性能差異不大,臨界熱流密度為90W/cm2;CFVC傳熱性能普遍優(yōu)于CMVC。在低熱流密度、自然對(duì)流條件下,利用紅外熱成像技術(shù)(IRTI)對(duì)均熱板均溫性能進(jìn)行測(cè)試,此時(shí)均熱板雖仍具備較優(yōu)的均溫性能,但整體溫度升高,啟動(dòng)時(shí)間延長(zhǎng)。以上就是VC均熱板的一些制作工藝，其實(shí)還可以去研發(fā)更薄的均熱板，這也是需要更高的技術(shù)或者在更好的條件下。